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■编者按(biānzhěàn) “三夏”是粮食生产的关键时期，对完成全年粮食产量目标(mùbiāo)任务至关重要。山东扛牢农业大省责任，抓紧抓实“三夏”生产各项工作，奋力(fènlì)夺取夏粮丰产丰收，努力建设更高水平的“齐鲁粮仓”。大众日报·大众新闻推出(tuīchū)“大众观察·山东麦收(màishōu)一线”系列报道，展现各地全力以赴确保颗粒归仓的新做法新成效。敬请关注。 山东将“节粮减损”融入机收(jīshōu)、晾晒、运输、仓储、加工全链条 “合作社今年托管麦田超3万亩(wànmǔ)，每亩(měimǔ)多减损10斤，总增收就超30万斤。” “这套‘组合拳’打下来，我们厂一年能从加工(jiāgōng)环节额外‘抢(qiǎng)’回近千万元的效益。” 夏粮丰则全年稳。眼下，山东“三夏”大规模小麦机收如火如荼。在(zài)奋力夺取夏粮丰产丰收的基础上，山东各地将节粮减损理念融入机收、晾晒、运输、仓储、加工各环节(huánjié)，在一加一减中耕好“无形(wúxíng)田”。 6月(yuè)6日上午9点，鲁南大地麦浪翻金。枣庄市市中区西王庄镇付刘耀村的高标准农田里，农机手李修正驾驶着一台凯斯AF4099联合收割机(shōugējī)在(zài)麦田里穿梭。 农机手李修正(xiūzhèng)驾驶收割机收割小麦。 “麦收八分熟，机器一响，颗粒归仓的硬仗就开始(kāishǐ)了。”田埂上，富源农机合作社理事长付国(fùguó)紧盯作业细节，像一位战场指挥官。 “减损就是增产，要想小麦产量跟上，收割损耗必须(bìxū)压到最低。我们的‘第一板斧’砸向了农机设备升级，年年见新机，三年换一代。”付国说，合作社今年(jīnnián)新购置了三台(sāntái)收割机。 眼前这台凯斯AF4099，是付国的“心头好”，“这种纵轴流机型脱粒滚筒和网筛比(bǐ)普通机型长一截，损失率大幅降低(jiàngdī)。” “机器再先进，也得靠人。”付国(fùguó)的第二招直指(zhízhǐ)农机手技能。今年麦收前，合作社专门请来专家，培训收割机(shōugējī)起步速度、割台高度调节等操作要领。李修正感慨，“以前只知道猛(měng)踩油门，现在懂了‘慢工出细活’。” 付国现场演示“减损秘诀”——调节两个(liǎnggè)间隙。一是滚筒与筛子间隙，大了脱不净，小了碎籽粒，麦粒湿调宽，干燥(gānzào)就收紧；二是(èrshì)通风筛间隙，麦粒湿调大，干燥就调小。 说话间，李(lǐ)修正驾驶着(zhe)收割机(shōugējī)驶过。付国弯腰拨开麦茬，仔细检查散落情况：“掉穗比之前少多了，比老旧机型至少多减损30%。”他算了一笔账(zhàng)：合作社今年托管麦田超3万亩，每亩多减损10斤，总增收就超30万斤。 机收是粮食“落袋为安”的第一步，晾晒、运输、仓储等(děng)环节，也是节粮减损的关键环节。今夏，山东(shāndōng)各地加强粮食产后服务，着力减少损失(sǔnshī)。 6月6日一大早(yīdàzǎo)，平原土地鲁望农业发展有限公司就迎来(yínglái)了一车又(yòu)一车刚收割的小麦。这些小麦将被送到烘干塔进行烘干，然后入库储藏。 “目前这些小麦大多是从外地运过来的，每天大概有100吨左右(zuǒyòu)，需要尽快烘干入库。”鲁望公司(gōngsī)种植经理何石宝说。 何石宝介绍，小麦收获时水分(shuǐfèn)普遍在20%左右，要达到入库标准，传统自然晾晒需要5天左右。这期间(qījiān)，种粮(zhǒngliáng)户不仅需要寻找合适的晾晒场地，还担心赶上阴雨天导致粮食霉变造成减产。粮食烘干设施是节粮减损利器。鲁望公司建有15套粮食烘干设施，一天能完成1500吨(dūn)—1800吨小麦烘干工作(gōngzuò)。 鲁望农场的烘干设备已进入工作状态(zhuàngtài)。 而(ér)在鲁望农场里，技术员刘彩霞正在利用多光谱无人机进行巡田(xúntián)测产。“从目前的巡田结果看，今年小麦长势比(bǐ)较好，每亩预估比去年增产20斤左右。” “我们(wǒmen)准备了15台新型收割机，可以把损耗控制在1%以内。”何石宝说，地头上收割的新麦将随着一辆辆运粮车直接送进烘干(hōnggān)塔。“我们的粮仓可以储存3万多吨粮食，每个粮仓设置有20多个传感器，可以实时监测仓内温度、湿度变化，确保(quèbǎo)温度常年恒定在20℃—30℃之间。并且依托物(wù)联网、智能图像等技术建立了预警系统(yùjǐngxìtǒng)，实现智能通风降温，进一步保障(bǎozhàng)粮食安全。” 将(jiāng)每粒小麦“吃干榨净” 麦浪滚滚归仓去，节粮减损还需要做好后半篇(bànpiān)文章。 近半个月来，山东玉皇粮油食品有限公司采购中心副总经理刘京现，一直穿梭于各大小麦(xiǎomài)产区(chǎnqū)，联系小麦采购事宜。“我们每年都需要采购小麦8万—10万吨。”刘京现说，对于这些采购来的(de)小麦，根据面筋蛋白特性(tèxìng)、粉质特性、拉伸特性进行精准配比(pèibǐ)，用于生产水饺粉、面条粉、面包粉等。 在山东玉皇粮油食品有限公司，小麦自动扦样机对新收购来的(de)小麦进行抽样(chōuyàng)检验。 为了(le)减少粗加工带来的(de)小麦价值浪费，今年玉皇粮油进行了设备升级改造。“升级后的设备已经投入使用，小麦的出粉率提高2%，设备用电量降低2度/吨。”公司总经理张永琥(zhāngyǒnghǔ)说。 山东(shāndōng)信和沂雪食品有限公司则(zé)通过“专麦专磨”，来“拆解”每一粒小麦。公司董事长李秀玲指向身后的生产线说(shuō)，“以前磨面粉是‘囫囵吞麦’，难免(nánmiǎn)糟蹋好东西，现在磨面粉像老中医抓药，让每一粒麦子都物尽其用。” “光磨得细还(hái)不算完。”李秀玲拿起一小袋淡褐色的(de)粉末，“这是从麸皮里‘淘’出来的膳食纤维粉，过去只能当饲料，现在(xiànzài)摇身一变，成了健康食品，附加值提高了不少。”公司通过深加工(shēnjiāgōng)将每一粒小麦“吃干榨净”，麸皮转化为高附加值产品，淀粉提取物用于食品工业，小麦胚芽则(zé)被精心分离制成营养品。 “一粒麦子，浑身是宝。这套‘组合拳(zǔhéquán)’打下来，我们厂一年能从(cóng)加工环节额外‘抢’回近千万元的效益。”李秀玲感慨地说。 （大众新闻记者 孟令洋 贺莹莹 王思晴 通讯员 王海楠 李森(lǐsēn) 王丁 孙雪(sūnxuě)）